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Fertigung nach Zeichnung mit hoher Fertigungstiefe

CNC Fertigung 

Wir fertigen anspruchsvolle Zeichnungsteile und kleine bis mittlere Serien mit abgestimmten Prozessen aus CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Verzahnung und CNC-Schleifen.
Fertigungskompetenz

CNC Fertigung aus einer Hand

Je mehr Bearbeitungsschritte ein Bauteil benötigt, desto wichtiger wird die Abstimmung zwischen den einzelnen Verfahren. Genau hier liegt eine Stärke unserer Fertigung.

Anstatt ausschließlich einzelne Bearbeitungsschritte anzubieten, können wir verschiedene Verfahren zu einem durchgängigen Fertigungsablauf verbinden. Ein Werkstück kann beispielsweise zunächst gedreht, anschließend gefräst oder verzahnt und danach geschliffen werden.
Die Arbeitsvorbereitung überträgt die Anforderungen Ihrer Zeichnung und Fertigungsdaten in die notwendigen Arbeitsschritte. Dabei werden unter anderem Passungen, Aufmaße und Materialangaben berücksichtigt und die Anforderungen für die interne Fertigung festgelegt.

Benötigte Wärme- und Oberflächenbehandlungen koordinieren wir bei Bedarf über etablierte Fachpartner. So kann aus Ihrer Zeichnung ein fertig bearbeitetes beziehungsweise einbaufertiges Bauteil entstehen.
Unser Maschinenpark
Technische Möglichkeiten

Unsere Fertigungsverfahren

Item 1

Verzahnen

FEWES fertigt gerade und schräge Verzahnungen sowie unterschiedliche verzahnte Bauteile nach Zeichnung. Zu den Fertigungsmöglichkeiten gehören unter anderem Stirnräder, Kettenräder, Zahnriemenscheiben und Schneckenräder bis Modul 4.

Neben der Komplettfertigung verzahnter Bauteile ist auch eine Lohnverzahnung möglich. Bereits vorbearbeitete Werkstücke können dafür gezielt zur Verzahnungsbearbeitung angeliefert werden.

Auch das Schälwälzverfahren beziehungsweise die entsprechende Hartbearbeitung gehört zu den vorhandenen Möglichkeiten.
Item 1

CNC-Drehen

Das CNC-Drehen bildet bei vielen Bauteilen den Ausgangspunkt für weitere Bearbeitungsschritte. Wir fertigen Stangenteile bis 65 mm Durchmesser und Futterteile bis 250 mm Durchmesser.

Besonders relevant wird unsere Drehtechnik bei Bauteilen, die anschließend beispielsweise gefräst, verzahnt oder geschliffen werden. Dadurch kann die Drehbearbeitung unmittelbar in einen weiterführenden Fertigungsprozess eingebunden werden.
Technische Möglichkeiten:
Stangenteile:
bis Ø 65 mm, Länge bis 250 mm
Futterteile:
bis Ø 250 mm, Länge bis 650 mm
Maximales Stückgewicht:
50 kg
Item 1

CNC-Fräsen

Für die CNC-Fräsbearbeitung stehen Bohr- und Fräszentren mit bis zu vier Achsen zur Verfügung. Die verfügbaren Verfahrwege reichen bis 1.700 × 500 × 600 mm sowie 300 × 400 × 200 mm. Gefräste Konturen, Flächen und weitere Bearbeitungen lassen sich so sowohl als eigenständiger Fertigungsschritt als auch innerhalb komplexerer Prozessketten realisieren.

Die Kombination mit Drehen, Verzahnung und Schleifen ist insbesondere für Zeichnungsteile interessant, bei denen mehrere unterschiedliche Bearbeitungsverfahren erforderlich sind.
Item 1

Schleifen

Für präzise Oberflächen, Durchmesser und Geometrien stehen bei FEWES verschiedene Schleifverfahren zur Verfügung. Dadurch lässt sich das Schleifen direkt mit vorhergehenden Fertigungsschritten kombinieren.
Unsere Möglichkeiten umfassen:
Innenrundschleifen:
CNC-Bearbeitung mit Hochfrequenzspindeln, Schleifdurchmesser von 5 bis 80 mm
Außenrundschleifen:
CNC-gesteuert und konventionell, Spitzenweite bis 650 mm
Spitzenlosschleifen:
Einstech- und Durchgangsschleifen für Durchmesser von 3 bis 80 mm
Flachschleifen:
eigene Flachschleiftechnik für entsprechende Bauteilgeometrien
Profilschleifen:
Profil- und Konturbearbeitung für entsprechend anspruchsvolle Bauteilgeometrien
Entwicklung & Bemusterung

Vom Prototyp zur Serienfertigung

1

Prototypen und Muster als Einstieg in die Serie

Vor einer Serienfertigung müssen Geometrie, Funktion und Herstellbarkeit eines neuen Bauteils häufig zunächst anhand eines Musterteils geprüft werden.

FEWES übernimmt deshalb auch die Prototypen- und Musterfertigung nach Zeichnung. Besonders sinnvoll ist diese Leistung für Projekte, bei denen nach der Bemusterung eine kleine oder mittlere Serie vorgesehen ist.

Der Vorteil: Die Erfahrungen aus der Musterfertigung können direkt in die weitere Fertigungsplanung einfließen. Bei einer anschließenden Serie bleibt die Fertigung innerhalb derselben Prozessumgebung.
2

Vom Musterteil bis zur Serienfertigung

Nicht jedes neue Bauteil beginnt sofort mit einer größeren Stückzahl. Deshalb fertigen wir auch Einzel- und Musterteile, insbesondere wenn daraus nach erfolgreicher Bemusterung eine wiederkehrende Klein- oder Serienfertigung entstehen soll.

Bei Serienbauteilen liegt unser typischer Stückzahlbereich bei etwa 20 bis 20.000 Teilen. Dabei können sowohl kleinere Losgrößen als auch wiederkehrende Fertigungsaufträge umgesetzt werden.

Nach der erfolgreichen Einführung eines Bauteils kann die Fertigung auf vereinbarte Abrufe und wiederkehrende Bedarfe ausgerichtet werden.
Durchgängige Prozesse

Komplettfertigung statt vieler einzelner Schnittstellen

Ein Bauteil zu drehen ist eine Aufgabe. Ein Bauteil zu drehen, zu fräsen, zu verzahnen, zu schleifen, extern behandeln zu lassen, zu prüfen und gegebenenfalls zu montieren, erfordert dagegen eine abgestimmte Prozesskette.
FEWES konzentriert sich deshalb besonders auf Bauteile, bei denen die vorhandene Fertigungstiefe genutzt werden kann.

Für den Kunden bedeutet das: Statt mehrere einzelne Fertigungsschritte selbst zwischen unterschiedlichen Lieferanten koordinieren zu müssen, können wesentliche Bearbeitungsschritte gebündelt werden.

Externe Verfahren wie Härten, galvanische Bearbeitungen oder weitere Oberflächenbehandlungen werden bei Bedarf über etablierte Fachpartner koordiniert.

Das Ergebnis ist je nach Auftrag ein weitgehend oder vollständig bearbeitetes Bauteil, das für die weitere Verwendung beim Kunden vorbereitet ist.
Mehr als Einzelteile

Baugruppenfertigung und Montage

Unsere Fertigung endet nicht zwingend beim einzelnen Bauteil. Gefertigte Komponenten können auch zu einbaufertigen Baugruppen montiert werden.

Je nach Auftrag können neben selbst gefertigten Teilen weitere benötigte Komponenten wie Schrauben, Leitungen, Schalter, Sensoren oder Steckverbinder in die Montage einbezogen werden.

Dadurch lässt sich die Wertschöpfung über die reine Zerspanung hinaus erweitern. Der Kunde erhält nicht nur einzelne Zeichnungsteile, sondern auf Wunsch eine abgestimmte Baugruppe für den weiteren Einsatz.
Materialien

Werkstoffe für die CNC Fertigung

Abhängig von Bauteil und Bearbeitungsverfahren verarbeitet FEWES unterschiedliche metallische und nichtmetallische Werkstoffe.
Dazu gehören unter anderem:
Aluminium
Messing
Automaten­stähle
Edelstähle
Kunststoffe
Welche Bearbeitung und welcher Fertigungsablauf für ein konkretes Bauteil geeignet sind, hängt von Zeichnung, Werkstoff, Toleranzen, Stückzahl und den erforderlichen Folgeprozessen ab.
Dokumentierte Nachweise

Qualität, die zum Bauteil passen muss

Präzisionsfertigung erfordert nicht nur geeignete Maschinen, sondern auch eine systematische Prüfung während des gesamten Fertigungsprozesses.

Bei FEWES umfasst die Qualitätssicherung Wareneingangsprüfungen, fertigungsbegleitende Kontrollen und Endprüfungen. Ergänzend erfolgt eine Werkerselbstprüfung während der Bearbeitung.

Für die Prüfung stehen uns verschiedene Messmittel und Systeme zur Verfügung.

FEWES ist seit 1995 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
Mehr zur Qualitätssicherung
FAQ

Häufige Fragen zur CNC Fertigung

Kontakt aufnehmen

Zeichnung senden und Fertigung anfragen

Sie benötigen Zahnräder, Wellen, Getriebeteile oder andere Präzisionsteile nach Zeichnung?
Senden Sie uns Ihre Fertigungsunterlagen mit den verfügbaren Angaben zu Werkstoff, Stückzahl und gewünschten Bearbeitungsschritten. Wir prüfen die Anforderungen und klären bei Bedarf technische Punkte wie Passungen, Aufmaße oder Materialangaben.